Oferta
Produkcja
Produkcja wyrobów na światowym poziomie wymaga stosowania innowacyjnych technologii. Nowoczesny proces produkcyjny został zlokalizowany w dwóch halach, z których pierwsza przeznaczona jest na potrzeby produkcji drzwi i ścianek stalowych, natomiast w drugiej hali znajduje się nowoczesna linia technologiczna do produkcji drzwi i ścianek drewnianych.Cały proces produkcyjny wyrobów stalowych w jest pełni realizowany we własnym zakresie, począwszy od rozkroju materiału, poprzez spawanie, obróbkę strumieniowo - ścierną, kończąc na nakładaniu powłok antykorozyjnych i dekoracyjnych, co daje 100% gwarancję zachowania wysokich wymogów technologicznych na każdym etapie powstawania produktu. Bogata oferta rozwiązań profili stalowych umożliwia wykonanie nieograniczonej liczby wzorów. Odpowiednie połączenie profili poprzez spawanie oraz właściwa obróbka szlifiersko - polerska zapewnia bezśladowe wykonanie narożników skrzydeł i ościeżnic. Zamocowanie wypełnień pełnych lub przeszklonych specjalnymi listwami zatrzaskowymi zapewnia optymalne rozwiązanie wytrzymałościowe podczas prób ogniowych, a jednocześnie nie obniża parametrów estetycznych produktu.
Linia technologiczna do produkcji drzwi i ścianek drewnianych została zaprojektowana zgodnie z obowiązującymi trendami. Zakład wyposażono w najnowszej generacji maszyny i urządzenia dostarczone przez europejskich producentów. Drzwi i ścianki drewniane wytwarzane są w pełni zautomatyzowanym i monitorowanym procesie produkcyjnym.
Technologia wytwarzania rozpoczyna się od formatyzowania elementów drzwi na określony wymiar, następnie kalibrowania w celu osiągnięcia właściwej grubości. W dalszej części procesu skrzydła drzwiowe są fornirowane po czym przechodzą do centrum numerycznego, na którym odbywa się wiercenie otworów niezbędnych do obsadzenia zamków i zawiasów. Przed nałożeniem warstwy lakierów następuje obróbka szlifierska mająca na celu odpowiednie przygotowanie powierzchni drzwi. Powstałe na tym etapie technologicznym wióry są transportowane systemem odciągów do stacji filtrów, a następnie brykietowane i spalane w kotłowni do celów grzewczych. Taki rodzaj rozwiązania usprawnia cały proces produkcji, a także zapewnia dbałość o ochronę środowiska naturalnego.
Nowoczesna i ekologiczna linia lakiernicza została wyposażona w malarnię ciekłą, która jest przystosowana do nakładania lakierów i farb wodnych. Końcowym etapem procesu produkcji jest osuszanie wyrobów w specjalnie przygotowanym tunelu, gdzie drzwi poddawane są wpływowi ciepłego powietrza poprzez nawiew dyszami i utwardzane lampami ultrafioletowymi. Proces malowania prowadzony jest w specjalnie w wydzielonej części hali, metodą natrysku hydrodynamicznego przy użyciu farb wodorozcieńczalnych.
Pełna automatyzacja produkcji zapewnia powtarzalność i dokładność produkowanych wyrobów. Realizacja wszystkich zadań odbywa się w oparciu o ścisłe wymogi norm zarządzania jakością według standardów ISO 9001:2001. Wysokie kwalifikacje kadry produkcyjnej wsparte wieloletnim doświadczeniem pozwalają nam spokojnie i pewnie podchodzić do nowych, coraz bardziej skomplikowanych wyzwań. Opinie klientów i wewnętrzny monitoring dotychczasowych realizacji upoważnia nas w pełni do udzielania wieloletnich gwarancji. Jakość naszych produktów jest osiągana dzięki osobistemu zaangażowaniu pracowników naszej firmy oraz współpracy ze sprawdzonymi i rzetelnymi dostawcami.
